Bostik PU 456 – klej poliuretanowy do podłóg sprężystych lub sztywnych

Klej poliuretanowy do podłóg sprężystych lub sztywnych – właściwości:

– Wyjątkowe cechy (podwyższone przyczepność i spoistość).Bostik PU 456 - klej poliuretanowy do podłóg sprężystych lub sztywnych
– Odporność na wilgoć zgodnie z normami przewodnika technicznego dotyczącego kuchni żywienia zbiorowego.
– Odporność na złe warunki atmosferyczne (klejenie na zewnątrz).
– Odporność na wysoką temperaturę: do 120°C.
– Łatwość rozprowadzania pacą.
– Nakładanie bezpośrednie pokrycia na warstwę świeżego kleju (bez czasu na zaschnięcie).
– Klej reaktywny niezawierający wody: brak ryzyka deformacji linoleum czy parkietu.
– Przyczepny do bardzo licznych podłoży: betonu, płyt CTB-H/CTB-X, metali, tynków gładzonych.
– Odpowiedni do podłóg ogrzewanych i podłóg dwustronnych.

ZASTOSOWANIE

Klej poliuretanowy do podłóg:

  • kauczukowych w płytkach albo brytach
  • LVT z płytek albo klepek
  • PVC techniczne (systemy kuchni żywienia zbiorowego, wykładziny sportowe itp.)
  • wykładziny lub trawniki syntetyczne zewnętrzne i wewnętrzne
  • linoleum w brytach, linoleum sportowe
  • parkiety surowe albo wstępnie lakierowane, wszystkie rodzaje

Zalecany przez głównych producentów.

 

CHARAKTERYSTYKA/DANE TECHNICZNE
Kolor mieszanki:  żółty/ jasnobrązowy
Temperatura zapłonu (według norm francuskich T60.103): żywica 25°C
Temperatura zapłonu (według norm francuskich T60.103): utwardzacz powyżej 100°C
Praktyczny czas użytkowania: opakowanie 6 kg: 40 – 45 min w 20°C / 25 – 30 min w 30°C
Czas otwarty: 1 godzina w 20°C
Użytkowanie posadzki:  po 24 godzinach
Utwardzanie: ok. 48 godzin

 

PODŁOŻE BAZOWE

Betony obrobione o wygładzonej fakturze.

Warstwy na bazie cementu (wymieszane lub dodane).

Warstwy anhydrytowe *(zob. opinia techniczna).

Stare posadzki z płytek, stare parkiety odpowiednio wygładzone

Płyty pilśniowe lub sklejki *

*nakładać bezpośrednio na podłoże

 

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

Powinno być wytrzymałe, w dobrym stanie, suche, czyste, odkurzone, równe i odtłuszczone.

Podłoże powinno odpowiadać normom Ośrodka Naukowo- Technicznego Budownictwa. Płyty betonowe lub warstwy cementu powinny być przygotowane z użyciem naszych tynków wygładzających.

Jeśli podłoże nie ma odpowiedniego poziomu wilgotności, zastosować barierę obniżającą wilgotność EPONAL 336.

 

PRZYGOTOWANIE MIESZANKI

Za pomocą mieszadła elektrycznego, którego szybkość obrotów nie przekracza 200 – 300 / min, wymieszać dokładnie obydwa składniki aż do uzyskania jednolitego koloru (kolor żółtojasnobrązowy). Unikać zbyt szybkiego mieszania: podniesienie temperatury zmniejsza praktyczny czas użytkowania.

 

NAKŁADANIE KLEJU

Właściwą pacą nałożyć klej na podłoże pojedynczą warstwą.

Wybór ząbkowanej pacy: (w zależności od absorpcji i chropowatości materiałów)

  • do wykładzin PVC technicznych (kuchnie żywienia zbiorowego…):

Paca nr A5: zużycie 300 g/m2

  • do wszelkich wykładzin na odwrocie równych i gładkich

Paca nr 2: zużycie 400 – 500 g/m2

  • do wykładzin szorstkich na odwrocie

Paca nr 3: zużycie 600 – 700 g/m2

  • do wykładzin kauczukowych na odwrocie nierównych i do parkietów

Paca nr 4: zużycie 800 – 900 g/m2

 

GUMOWANIE: brak

Klej posiada początkową przyczepność, która wzrasta w trakcie procesu twardnienia. Wykładziny sztywne albo zdeformowane powinny być przyciśnięte do podłoża i obciążone aż do całkowitego utwardzenia kleju. Szybkość schnięcia, utwardzenie zależą od temperatury, od ilości wymieszanego kleju (im bardziej znaczna jest ta ilość, tym bardziej klej się rozgrzewa i szybko utwardza).

PRZYTWIERDZANIE

Staranne na całej powierzchni żeby rozgnieść bruzdy kleju i spowodować przeniesienie go na odwrotną stronę wykładziny. Zasadniczo należy przewidzieć dwa klejenia w odstępie 30 min. Technika nakładania kleju może się różnić w zależności od wykładziny.

Zapoznać się z ulotką producenta albo skontaktować się z firmą.

SPOINY I WYRÓWNANIA

Powinny być wykonane zgodnie z zaleceniami producenta i prawidłami sztuki.

INNE UWAGI

Działanie wilgoci w czasie wykonywania może spowodować spienienie warstwy kleju.

W czasie nakładania wykładzin na podłogi ogrzewane, te ostatnie powinny być zgodne z obowiązującymi normami i warunkami technicznymi Ośrodka Naukowo-

Technicznego Budownictwa.

W procedurach dotyczących kuchni żywienia zbiorowego skrupulatnie przestrzegać zaleceń producenta.

Dobrze zamykać pojemniki po użyciu.

Klej gęstnieje w niskiej temperaturze. Reakcja znacznie spowalnia lub zostaje zatrzymana w bardzo niskiej temperaturze.

Nie układać więcej niż jedną paletę na drugiej.

ZUŻYCIE

300 – 900 g/m2

CZYSZCZENIE

Czyszczenie świeżych plam i narzędzi naszym rozpuszczalnikiem nr 1.

ŚRODKI  BEZPIECZEŃSTWA:

Uważać na ewentualne uczulenia u osób wrażliwych, zalecane jest zakładanie rękawiczek.

W przypadku kontaktu ze skórą natychmiast umyć dokładnie wodą.

Zalecamy zastosowanie naszego kremu ochronnego do rąk DERMOSAFE.

Dla uzyskania większej ilości informacji zapoznać się z zasadami bezpieczeństwa na stronie www.quickfds.com albo poprosić o kopię faksem.

Zalecenia wykonania są zdefiniowane w odniesieniu do przeciętnych standardów użytkowania. Należy ich bezwzględnie przestrzegać, ale nie zwalnia to z wykonania wstępnych prób w przypadku pierwszego zastosowania i/ lub szczególnych utrudnień ze strony podłoża, miejsca użytkowania lub środowiska. Zapoznać się z naszymi zasadami bezpieczeństwa dotyczącymi zachowania środków ostrożności.

OPAKOWANIE

Pojemnik plastikowy 6 kg

PRZECHOWYWANIE:      

Maksymalnie 2 lata w oryginalnym opakowaniu, zamkniętym, w temperaturze 10 – 30°C

OŚWIADCZENIE

Powyższych wskazówek udzielamy Państwu na podstawie przeprowadzonych prób i doświadczeń. Nie gwarantujemy jednak efektu końcowego w jednostkowych przypadkach ze względu na możliwość różnorodnego zastosowania naszych produktów, jak i niezależnych od nas warunków magazynowania i użycia. Stwierdzenie dotyczy również naszych doradców technicznych i handlowych. Zaleca się przeprowadzenie własnych prób.

Giscofix EPDM-Seal klej do membran okiennych

Giscofix EPDM-Seal klej do membran okiennychGiscofix EPDM-Seal został opracowany specjalnie do przyklejania membran okiennych Giscolene do ścian osłonowych oraz fasad. Giscofix EPDM-Seal to spoiwo/szczeliwo elastyczne, jednoskładnikowe na bazie MS-Polimeru, ulegające polimeryzacji pod wpływem wilgoci.

ZASTOSOWANIE

Przyklejanie:

  • pasów Giscolene do ościeżnic w systemach ścian osłonowych oraz do szklanych fasad
  • złączeń pasów Giscolene
  • pasów Giscolene do murów szczelinowych
  • pianek izolacyjnych (PUR, PIR, PS) do różnego typu podłoża
  • ołowianych elementów opierzenia
  • membran okiennych EPDM

Uszczelnianie:

  • łączeń ościeżnic z aluminium i tworzyw syntetycznych
  • obróbek blacharskich, wykończeń szczytu dachu oraz profili zaciskowych
  • połączeń w rynnach aluminiowych, konstrukcji tarasów i szklarni
  • progów, parapetów zewnętrznych, cokołów przypodłogowych oraz profili wykończeniowych.

OPIS

  • MS-Polimer nie zawiera rozpuszczalnika ani izocyjanianów
  • spoiwo oraz szczeliwo elastyczne w jednym produkcie
  • bardzo dobra wytrzymałość na warunki atmosferyczne i promienie UV
  • trwała elastyczność i duża odporność na procesy starzenia
  • szybkie i łatwe nakładanie
  • nie powoduje korozji metali
  • bezzapachowy podczas nakładania i po zaschnięciu
  • odporny na temperatury od -40°C do 100°C
  • bardzo dobra przyczepność do podłoża gładkiego i porowatego

 

PRZYCZEPNOŚĆ

Giscofix EPDM-Seal może być stosowany bez uprzedniego nałożenia powłoki gruntowej do klejenia membrany okiennej EPDM Giscolene, a także do wielu podłóż suchych, czystych, wolnych od tłuszczu i kurzu, jak na przykład aluminium, lakierowane drewno, PCV, szkło, żywica epoksydowa czy poliester oraz do materiałów budowlanych takich jak kamień, beton etc. Giscofix EPDM-Seal nie sklei jednak PE/PP oraz materiałów bitumicznych. W przypadku prac renowacyjnych, aby zwiększyć przyczepność produktu, należy dokładnie wyczyścić wcześniejszą warstwę uszczelniającą.
W razie wątpliwości dotyczących przyczepności kleju do wybranego podłoża, należy skonsultować się ze
sprzedawcą.

Simson HighTack ekstremalnie wytrzymały elastyczny klej budowlany

Simson HighTack ekstremalnie wytrzymały elastyczny klej budowlanySimson HighTack jest ekstremalnie wytrzymałym elastycznym klejem budowlanym opartym na Silanach Modyfikowanych Polimerami (SMP) z bardzo wielką siłą wewnętrzną i początkową.

  • Bardzo duża siła wiązania.
  • Szybki przyrost wewnętrznej siły
  • Bardzo dobra przyczepność na większości materiałów budowlanych
  • Przyczepność nawet na wilgotnych podłożach.
  • Bez rozpuszczalnika i izocyjanów.
  • Bardzo silny.
  • Trwale elastyczny.
  • Nie powoduje korozji przy klejeniu metali.
  • Dla zastosowań wewnętrznych jak i zewnętrznych. Odporny na UV I wodę, mróz

HighTack jest szczególnie odpowiedni dla strukturalnego klejenia paneli i elementów prefabrykowanych w profesjonalnym montażu wewnętrznych paneli i konstrukcji sufitów. W większości zastosowań dociskanie czy podtrzymywanie nie jest konieczne.
HighTack ma doskonałą przyczepność do: drewna, gipsów, cegieł, betonów, okien nie zawierających smarów, szklanych powierzchni, metali, pomalowanych powierzchni i różnych plastików.

Przykłady zastosowań to klejenie:

  • Paneli boazeryjnych, kasetonów.
  • Płyt izolacji akustycznej (wełna mineralna, drewniano-wełniane panele cementowe, syntetyczne płyty z pianki).
  • Płyty izolacji termicznej (PUR, PIR, PS).
  • Ramy (okienne, drzwiowe, itp) w obszarach budowlanych.
  • Drewniane i plastikowe listwy przyścienne, dekoracyjne (gipsowe)
  • Ozdoby, Ramy, progi, parapety okienne, listwy, cokoły i gzymsy.
  • Prefabrykowane element konstrukcyjne (dachowe i okładzinowe) w ramach.

Podłoże:

Powierzchnia musi być wystarczająco twarda i mocna. Powierzchnia nie musi całkowicie sucha (trochę wilgotna).

Przygotowanie:

Materiał, który ma być klejony, musi być czysty, suchy, bez kurzu i smarów. Na porowate powierzchnie rekomendowany jest Primer MSP, na niechłonne powierzchnie zalecamy użycie primera Prep M.

Aplikacja:

Aplikować HighTack na powierzchnię lub materiał, który ma być klejony mocując specjalną końcówkę na wylocie kartusza (w kształcie litery y).
Bostik zaleca 3 mm grubość ścieżki klejowej pomiędzy elementami, które mają być ze sobą sklejone, umożliwia to klejowi łagodzić deformacje (szczególnie kiedy narażone jest na warunki zewnętrzne – albo bardzo wilgotne środowisko). Ta 3 milimetrowa ścieżka klejowa może być osiągnięta poprzez zastosowanie drewnianej/plastikowej przekładki lub kawałków taśmy klejącej o grubości 3 mm. Jeżeli warstwa kleju nie będzie zbyt mocno obciążana albo tylko z minimalnymi deformacjami, to dopuszcza się ścieżkę kleju o grubości 1,5 mm.

Czas otwarcia:

Należy połączyć elementy, które mają być ze sobą klejone jak szybko jest to możliwe, najwyżej w ciągu 15 minut (zależy od temperatury wilgotności względnej). Materiały wciąż mogą być przesuwane I korygowane, po czym mocno przyciśnij dłońmi lub kauczukowym młotkiem.

Czyszczenie:

Klej który został wyciśnięty pomiędzy klejone elementy, może zostać jedynie wydrapany lub wyskrobany szpachelką. Świeże pozostałości można czyścić produktem Cleaner 14. Po wyschnięciu klej może zostać usunięty jedynie w sposób mechaniczny.

Czas schnięcia i siła

HighTack łączy zalety taśmy klejącej i reaktywnego systemu klejenia.
Podczas klejenia HighTack posiada bardzo wysoką siłę wiązania i wysoką siłę wewnętrzną. Dlatego istnienie możliwość pracy bez dodatkowych tymczasowych elementów przytrzymujących. Przyklejony element możemy jeszcze przesunąć, lub natychmiast odkleić.
Po wyschnięciu, pod wpływu wilgotności z powietrza High Tack będzie się wulkanizował do trwale elastycznego i bardzo silnego wiązania kleju.

Początek wiązania

Zaraz po zastosowaniu Simson HighTack wewnętrzna siła jego jest tak duża, do tego stopnia, że tworzenie wiązań możliwe jest bez zaciskania albo chwilowego wsparcia.